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Winkel und Bögen in 90°

Winkel und Bögen in 90° ermöglichen platzsparende und flexible Richtungsänderungen in Rohrleitungssystemen. Erhältlich als kompakter Winkel oder langer Rohrbogen aus Edelstahl, Messing, Temperguss und Normalstahl für unterschiedliche Anwendungen im Anlagenbau und Handwerk.

Inhaltsverzeichnis ↪

Winkel 90° & Bögen 90° – PDF-Katalog



Download unseres aktuellen Produktkatalogs für 90°-Winkel und 90°-Bögen.

Der übersichtliche PDF-Katalog bietet Ihnen eine umfangreiche Auswahl an Verbindungswinkeln und Bögen für Rohrleitungssysteme, Hydraulik- und Pneumatikanwendungen. Die Bauteile ermöglichen eine sichere Richtungsänderung des Leitungsverlaufs bei gleichbleibender Dichtheit und Stabilität.

Unser Sortiment umfasst unter anderem:
  • Winkel 90° mit Innengewinde – zöllig, beiderseits IG, in Standard- oder Dichtbundausführung
  • Winkel 90° IG/AG zylindrisch – zöllig, mit verschiedenen Dichtungsoptionen für zuverlässige Abdichtung
  • Winkel 90° AG/AG zylindrisch – Standard oder Dichtbundvariante, für Anwendungen mit Außengewindeanschlüssen
  • Winkel 90° konisch – Kombinationen IG zylindrisch / AG konisch oder beiderseits konisch für druckfeste Systeme
  • Winkel 90° mit NPT-Gewinde – IG/IG, IG/AG oder AG/AG, passend zu internationalen Normgewinden
  • Mini-Kompaktwinkel – IG/AG metrisch & zöllig, platzsparende Bauweise für beengte Montageräume
  • Reduzierte Winkel 90° – IG/IG, IG/AG oder AG/AG, für Gewindeübergänge mit unterschiedlichen Durchmessern
  • Bögen 90° – zöllig, wahlweise beiderseits IG, einseitig IG/AG oder beiderseits AG, ideal für Anlagen- und Rohrleitungsbau
  • Dichtungsoptionen – Abdichtung am Gewinde (A1/I1), stirnseitig (A2/I2), am Bund (A3/I3) oder am Konus 45°/60° (A4/A6 – I4/I6)

Laden Sie jetzt den PDF-Katalog für 90°-Winkel und Bögen herunter und entdecken Sie die vollständige Auswahl an Ausführungen, Dichtungsvarianten und Anschlusskombinationen.

Ihre Vorteile:


  • Große Auswahl an 90°-Winkeln und Bögen in zölligen, metrischen und NPT-Ausführungen
  • Erhältlich mit Innen-, Außen- oder Mischgewinden
  • Präzise gefertigte Fittings für dichte und langlebige Rohrverbindungen
  • Ideal für Hydraulik, Pneumatik, Anlagenbau und Industrieanwendungen



Anfrage für: Fittings+Flansche - Produkte - 04-06 Winkel & Bögen in 90°

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Eigenschaften von Gewindefittings, Löt-, Anschweiß- und Pressfittings

Fittings und Flansche dienen der sicheren Verbindung, Erweiterung und Anpassung von Rohrleitungssystemen. Je nach Ausführung bieten sie unterschiedliche Vorteile wie hohe Druckbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, einfache Montage oder dauerhafte Verbindungsmöglichkeiten. Durch die große Auswahl an Materialien wie Edelstahl, Messing, Kupfer, Rotguss, Temperguss, Stahl und Kunststoff stehen passende Lösungen für viele Einsatzbereiche zur Verfügung.

Typische Anwendungsbereiche für Fittings und Flansche

Gewindefittings, Lötfittings, Pressfittings, Anschweißfittings und Flanschverbindungen werden in zahlreichen Bereichen eingesetzt. Dazu gehören unter anderem Industrieanlagen, Maschinenbau, Rohrleitungsbau, Sanitärtechnik, Heizungsbau, Pneumatik, Hydraulik sowie der Anlagen- und Behälterbau. Je nach Anwendung kommen unterschiedliche Verbindungstechniken und Werkstoffe zum Einsatz.

So wählen Sie die passenden Fittings und Flansche

Bei der Auswahl geeigneter Rohrfittings und Flanschverbindungen sind verschiedene Faktoren entscheidend. Dazu gehören unter anderem Rohrdurchmesser, Gewindeart, Druckstufe, Temperaturbereich, Werkstoff und die gewünschte Verbindungstechnik. Ob Gewindeverbindung, Lötverbindung, Pressverbindung oder Schweißverbindung – die passende Ausführung sorgt für eine sichere und langlebige Rohrinstallation.

Häufige Fragen zu Gewindefittings, Löt-, Anschweiß-, Pressfittings und Flanschen

Welche Materialien sind für Rohrfittings verfügbar?

Rohrfittings sind in verschiedenen Werkstoffen erhältlich, darunter Edelstahl, Messing, Kupfer, Rotguss, Temperguss, Aluminium, Stahl und Kunststoff. Die Auswahl des Materials richtet sich nach Medium, Korrosionsanforderungen, Temperaturbereich und den mechanischen Belastungen der Anwendung.

Wann werden Flansche anstelle von Fittings verwendet?

Flanschverbindungen werden häufig eingesetzt, wenn Rohrleitungen, Armaturen oder Anlagenkomponenten regelmäßig montiert und demontiert werden müssen. Sie bieten eine stabile Verbindung und sind besonders im Industrie-, Anlagen- und Rohrleitungsbau weit verbreitet.

Welche Normen und Standards sind bei Fittings und Flanschen relevant?

Bei Fittings und Flanschen sind je nach Ausführung verschiedene DIN-, EN- und ISO-Normen relevant. Häufig verwendet werden beispielsweise Rohrgewinde nach DIN EN ISO 228-1 und DIN EN 10226, Gewindefittings nach DIN EN 10241, Tempergussfittings nach DIN EN 10242 sowie Flansche nach DIN EN 1092-1. Für Pressfittings, Lötfittings und spezielle Rohrverbindungen gelten je nach Werkstoff und Einsatzbereich weitere produktspezifische Normen. Diese Standards definieren unter anderem Abmessungen, Anschlussarten, Druckstufen und technische Anforderungen und gewährleisten die Kompatibilität verschiedener Komponenten.

Wie finde ich den passenden Gewindeanschluss bei Fittings?

Bei der Auswahl von Gewindefittings müssen Gewindeart, Gewindegröße und Ausführung berücksichtigt werden. Häufig verwendet werden beispielsweise Innengewinde (IG), Außengewinde (AG), Rohrgewinde nach DIN EN ISO 228-1 oder konische Gewinde nach DIN EN 10226. Die richtige Kombination verhindert Montageprobleme und gewährleistet eine sichere Verbindung.

Welche Druckbereiche können Fittings und Flansche abdecken?

Fittings und Flansche sind je nach Ausführung für unterschiedliche Druckbereiche erhältlich. Gewindefittings können beispielsweise häufig für Druckbereiche bis etwa 25 bis 100 bar eingesetzt werden, während Industrie-Flansche je nach Druckstufe deutlich höhere Belastungen ermöglichen. Übliche Flansch-Druckstufen reichen beispielsweise von PN 6 bis PN 40 und darüber hinaus. Für spezielle Anwendungen stehen auch Hochdruckausführungen zur Verfügung. Entscheidend für die Auswahl sind Werkstoff, Nennweite, Temperatur, Medium und die jeweilige Norm.

Können verschiedene Fitting-Systeme miteinander kombiniert werden?

Ja, durch passende Übergangsstücke, Adapter und Reduzierungen lassen sich unterschiedliche Rohrsysteme verbinden. Dabei müssen jedoch Gewinde, Werkstoffe, Druckstufen und Dichtkonzepte aufeinander abgestimmt werden, damit eine sichere und dauerhafte Verbindung entsteht.