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2-teilige und 3-teilige Verschraubungen

Verschraubungen 2- und 3-teilig ermöglichen lösbare und sichere Rohrverbindungen für Montage, Wartung und Reparatur. Erhältlich als gerade Verschraubung oder Winkelverschraubung aus Edelstahl, Messing, Temperguss und Normalstahl für zahlreiche Anwendungen.

Inhaltsverzeichnis ↪

2-teilige & 3-teilige Gerade- und Winkel-Verschraubungen – PDF-Katalog



Download unseres aktuellen Produktkatalogs für 2-teilige und 3-teilige Verschraubungen.

Unser Katalog enthält eine umfangreiche Auswahl an hochwertigen Verschraubungen für Hydraulik-, Pneumatik- und industrielle Rohrsysteme. Die Verschraubungen ermöglichen dichte und belastbare Rohrverbindungen, sowohl gerade als auch mit 90°-Winkel, und sind in unterschiedlichen Gewinde- und Dichtungsvarianten erhältlich.

2-teilige und 3-teilige Gerade-Verschraubungen


  • Gerade 3-teilige Verschraubung IG/IG – konisch dichtend oder flachdichtend für maximale Dichtheit
  • Gerade 3-teilige Verschraubung IG/AG – konisch dichtend oder flachdichtend, flexibel kombinierbar
  • Gerade 3-teilige Verschraubung AG/AG – konisch dichtend oder flachdichtend, robust für hohe Drücke
  • Halbe Verschraubung 2-tlg – flachdichtend, platzsparend und einfach zu montieren
  • Doppelmutter-Verschraubung – flachdichtend, ideal für sichere Fixierung von Rohrleitungen
  • Dichtungen für flachdichtende 2- und 3-teilige Verschraubungen – separat erhältlich, flexibel einsetzbar

3-teilige Winkel-Verschraubungen (90°)


  • 3-teilige 90°-Verschraubung IG/IG – konisch dichtend oder flachdichtend, ermöglicht platzsparende Richtungsänderung
  • 3-teilige 90°-Verschraubung IG/AG – konisch dichtend oder flachdichtend für flexible Rohrführung

Dichtungsoptionen


  • Abdichtung am Gewinde – Dichtungsoption A1 / I1
  • Stirnseitige Flachdichtung – Dichtungsoption A2 / I2
  • Flachdichtung am 6kt-Bund – Dichtungsoption A3 / I3
  • Flachdichtung am Innenkonus 45°/60° – Dichtungsoption A4/A6 / I4/I6

Anwendungsbereiche und Vorteile


  • Für gerade und 90°-Verbindungen in Hydraulik-, Pneumatik- und Industrieanlagen
  • Hohe Dichtheit und Belastbarkeit dank konischer oder flachdichtender Ausführung
  • Erhältlich in zölligen, metrischen, UNF-, BSP- und NPT-Gewindevarianten
  • Flexible Kombinationen von Innen- und Außengewinden für alle Rohrsysteme
  • Reduziert Montageaufwand und ermöglicht platzsparende Installation
  • Flachdichtungen separat bestellbar, für einfache Wartung und Austausch

Wichtige Hinweise


  • Zöllige IG können als G- oder Rp-Ausführung ausgeführt sein
  • G-AG können in Rp-IG klemmen
  • Weitere Fittings, insbesondere in metrischer Ausführung oder mit UNF-,



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Eigenschaften von Gewindefittings, Löt-, Anschweiß- und Pressfittings

Fittings und Flansche dienen der sicheren Verbindung, Erweiterung und Anpassung von Rohrleitungssystemen. Je nach Ausführung bieten sie unterschiedliche Vorteile wie hohe Druckbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, einfache Montage oder dauerhafte Verbindungsmöglichkeiten. Durch die große Auswahl an Materialien wie Edelstahl, Messing, Kupfer, Rotguss, Temperguss, Stahl und Kunststoff stehen passende Lösungen für viele Einsatzbereiche zur Verfügung.

Typische Anwendungsbereiche für Fittings und Flansche

Gewindefittings, Lötfittings, Pressfittings, Anschweißfittings und Flanschverbindungen werden in zahlreichen Bereichen eingesetzt. Dazu gehören unter anderem Industrieanlagen, Maschinenbau, Rohrleitungsbau, Sanitärtechnik, Heizungsbau, Pneumatik, Hydraulik sowie der Anlagen- und Behälterbau. Je nach Anwendung kommen unterschiedliche Verbindungstechniken und Werkstoffe zum Einsatz.

So wählen Sie die passenden Fittings und Flansche

Bei der Auswahl geeigneter Rohrfittings und Flanschverbindungen sind verschiedene Faktoren entscheidend. Dazu gehören unter anderem Rohrdurchmesser, Gewindeart, Druckstufe, Temperaturbereich, Werkstoff und die gewünschte Verbindungstechnik. Ob Gewindeverbindung, Lötverbindung, Pressverbindung oder Schweißverbindung – die passende Ausführung sorgt für eine sichere und langlebige Rohrinstallation.

Häufige Fragen zu Gewindefittings, Löt-, Anschweiß-, Pressfittings und Flanschen

Welche Materialien sind für Rohrfittings verfügbar?

Rohrfittings sind in verschiedenen Werkstoffen erhältlich, darunter Edelstahl, Messing, Kupfer, Rotguss, Temperguss, Aluminium, Stahl und Kunststoff. Die Auswahl des Materials richtet sich nach Medium, Korrosionsanforderungen, Temperaturbereich und den mechanischen Belastungen der Anwendung.

Wann werden Flansche anstelle von Fittings verwendet?

Flanschverbindungen werden häufig eingesetzt, wenn Rohrleitungen, Armaturen oder Anlagenkomponenten regelmäßig montiert und demontiert werden müssen. Sie bieten eine stabile Verbindung und sind besonders im Industrie-, Anlagen- und Rohrleitungsbau weit verbreitet.

Welche Normen und Standards sind bei Fittings und Flanschen relevant?

Bei Fittings und Flanschen sind je nach Ausführung verschiedene DIN-, EN- und ISO-Normen relevant. Häufig verwendet werden beispielsweise Rohrgewinde nach DIN EN ISO 228-1 und DIN EN 10226, Gewindefittings nach DIN EN 10241, Tempergussfittings nach DIN EN 10242 sowie Flansche nach DIN EN 1092-1. Für Pressfittings, Lötfittings und spezielle Rohrverbindungen gelten je nach Werkstoff und Einsatzbereich weitere produktspezifische Normen. Diese Standards definieren unter anderem Abmessungen, Anschlussarten, Druckstufen und technische Anforderungen und gewährleisten die Kompatibilität verschiedener Komponenten.

Wie finde ich den passenden Gewindeanschluss bei Fittings?

Bei der Auswahl von Gewindefittings müssen Gewindeart, Gewindegröße und Ausführung berücksichtigt werden. Häufig verwendet werden beispielsweise Innengewinde (IG), Außengewinde (AG), Rohrgewinde nach DIN EN ISO 228-1 oder konische Gewinde nach DIN EN 10226. Die richtige Kombination verhindert Montageprobleme und gewährleistet eine sichere Verbindung.

Welche Druckbereiche können Fittings und Flansche abdecken?

Fittings und Flansche sind je nach Ausführung für unterschiedliche Druckbereiche erhältlich. Gewindefittings können beispielsweise häufig für Druckbereiche bis etwa 25 bis 100 bar eingesetzt werden, während Industrie-Flansche je nach Druckstufe deutlich höhere Belastungen ermöglichen. Übliche Flansch-Druckstufen reichen beispielsweise von PN 6 bis PN 40 und darüber hinaus. Für spezielle Anwendungen stehen auch Hochdruckausführungen zur Verfügung. Entscheidend für die Auswahl sind Werkstoff, Nennweite, Temperatur, Medium und die jeweilige Norm.

Können verschiedene Fitting-Systeme miteinander kombiniert werden?

Ja, durch passende Übergangsstücke, Adapter und Reduzierungen lassen sich unterschiedliche Rohrsysteme verbinden. Dabei müssen jedoch Gewinde, Werkstoffe, Druckstufen und Dichtkonzepte aufeinander abgestimmt werden, damit eine sichere und dauerhafte Verbindung entsteht.